超声波塑料熔接机焊接时间越长对产品的伤害越大

从超声波的生产作业中发现，超声波机台之超声波变幅杆与超声波模具接触面约直径50-80mm，当超声波发振输出能量时，能量分布于上模端面应以中央为最快、  最强，反之上模二端面如果距离中央愈远，其能量与速  度也愈弱，在熔接时间与能量的传导上亦会产生差距，  而熔融性较佳的塑胶材料如ABS,压克力，或可藉由15KHZ-20KHZ的超声波快速传导，在25mm的熔接范围内或许影向不大，但如PP,  PE、尼龙等轫性较高的塑材，如欲让产品二端达到熔接效果时，其熔接时间势必增长，此时产品中央属能量最强部份，可能会发生溢料或外观烫伤之结果，是以不论以高功率机台或以超声波上模扩大能量，对长达250mm以上的产品实施超声波熔接时，均须考虑可能发生上述的情形!

正如我们探讨过超声波模具的价值："应评估在生产效率、振荡系统维护、熔接产品的标准稳定度与金额上"，我们也曾探讨过超声波熔接机功率，是机台输出功率与上模能量扩大的总和，虽然在前面“超声波使用技术与探讨”中，曾提及直径250mm以上产品熔接面积，原则以3200W以上的超声波熔接机作业，但并非是一成不变。

个人认为是利用尽量短的时间完成我们所需求的产品熔接效果，就是有效率的熔接，虽然你长点时间，小点压力结果也能达到要求，但是我们认为越长的时间对产品的伤害越大。