焊头调整

　　（1）调整准备：

　　①打开气压源，并调整压力至2kg/c㎡。

　　②打开发振箱上之总电源开关，此时电源指示灯亮。

　　（2）焊头方向调整：

　　放松4支水平调整螺丝，将焊头之方位与工作物对正，再按机体升降开关使焊头压附工作物。

　　（3）焊头水平调整：

　　轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状况后，平均固定4支水平调整螺丝。

　　（4）焊头高低位置调整：

　　若工作物之熔接对于高低需准备时，调整最低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后最适当位置。

　　（5）焊接准备：

　　根据工作物的状况，设定出力段数于适当位置。（应从低段数试起以维寿命）再按声波检查开关，并转声波调整螺丝，使振幅表之指示在最低刻度为止。注意：按声波检查开关，应按下三秒停止一秒间歇方式，以维护振动子寿命。

超声波焊接机的基本操作步骤

　　1、接好电的设备后先按主机开关键　　

　　2、设备开机后先要按下图所示的键测试电流，按键时间不能太长，以免因为电流过大造成烧机，注意一下按键上面的灯，灯会亮就是过载了，要调节电流。

　　3、如果电流很大要根据下图所示的按钮左右拧动调试。如果过载不亮灯且电流没问题，就可装模具了。上模具的时候一定要锁紧，不然会影响电流或者音波异常，出现焊接问题等，严重者还会弄坏设备。方向是逆时针旋转。如下图所示：

　　4、模具上好后还要再次测试一下音波，返回2步骤重新做一次，这次调节电流的时候幅度要很小，甚至不用调就能达到理想的效果，模具频率不再该机的正常值内。

　　5、以上都没问题就要进入下一步，调节平台。模具一般都是根据塑胶壳，按照同一个水平面做成的上下两部分，所以为了让焊接效果更理想，在操作前会先对上下模具以及设备的平台做一个大体调平，确保模具装的是水平的。

超声波焊接机焊接注意事项

　　1、超声波焊接机一般情况下是不能应用在几片厚度为2-3MM之间的塑料焊接上的。

　　2、超声波焊接机的焊接效果是与表面光整度有关，否则就不用在塑料模具上做超声波线了。超声波线就是超声波导熔超点定位装置，通常以接触线的形式出现在塑料模具上。因此在超声波焊接行业中把超声波导熔超点定位装置统称为超声波线。

　　3、使用东莞超声波焊接机进行超声波焊接时如果在两片塑料中间想夹入细铁丝网必须有加定位的办法才能让铁丝网焊接在塑料中不会走动;

　　4、大功率超声波焊接机焊接时塑料不-定会融化，要根据具体情况调节参数。

　　5、有热熔性塑料的原料对南京超声波焊接机的焊接更为理想。

超声波焊接机焊接前的准备工作

装焊头

　　（1）先将换能器、焊头以及焊头螺丝，用酒精或汽油擦洗干净，再将焊头螺丝及换能器，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意：换能器，焊头之结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。

　　（2）再紧固4支焊头水平调整螺丝，将换能器固定在其旋转范围之中间位置处。

　　（3）把焊头用手旋入换能器到不能回转为止。

　　（4）以焊头锁紧扳手焊头旋紧（约300Kg/cm之扭力），此时特别注意不让换能器旋转，以防止转梢扭断。（若发现旋转则4支焊头水平调整螺丝要再紧固些）。