超声波焊接的主要参数有:压力,超声波焊接时间,振幅及能量。
首先设备振动频率决定于机械系统的固有频率,对一般的设备来说,它的大小实际上时不变的,除非有特殊需要。选择振动频率时,要考虑到焊接材料的性质和厚度,当焊接材料的厚度减小时, 好使用较高频率的超声波。在这种情况下,应当把增加频率作为一种降低振幅而不改变声功率的方法。振幅降低后,作用在焊件上的正负交错变化的应力也会随之降低,因而减少量疲劳破坏的危险性,这种危险性在焊接特别薄的焊件时非常大,随着频率的增高,在向焊接处传递振动的过程中所消耗的振动能量也就增加,由此得知,在焊接较厚的焊件时,我们应选用频率低的超声波振动比较合适。
焊接压力:接触压力保证了超声波振动的传递可以实现,同时并使金属产生形成接头所需要的塑性流动,对于不同材料及不同厚度的焊件时,开始形成接头时所需要的 小接触压力是不相等的,其大小随着焊接金属的流动极限,硬度及厚度的增加而增加。一般合理的接触压力值,也是随着振幅的增加而增加。
超声波焊接时间:根据材料的性质,厚度以及一些其他的参数,焊接时间具有不同的数值,而且一般不超过2秒钟,与焊接材料的性质和厚度有关系的焊接时间的变化情况,与接触压力的变化情况相类似。
超声波振幅:振幅是超声波焊接的基本参数,它决定了表面薄膜的去除情况,塑性变形区的大小和位置,以及加热情况,因而决定了所得到的接头的质量,对于具有一定放大系数的超声波变幅杆,其振幅的大小可以用改变发生器的输出电压参数的方法来确定。焊接时,根据材料的性质和厚度来确定振幅,一把在5到25微米的范围内。
超声波焊接能量:对于数字化的发生器来说,为了更好的保证产品焊接一致性,一个重要的参数,能量,单位焦耳。通过设定改参数保证每次输出能量一致。
同时,影响到超声波焊接效果的机械硬限位也是重要的一个因素。
超声波焊接参数设置:超声波焊接参数调节根据不同的焊接材料,不同的焊接模具,每个工程师调节的并不是一样的,他是各个参数匹配下完成焊接工作。实际的参数调整看具体的焊接效果调整。
超声波焊接机频率怎么调:要想让超声波焊接机发挥出最大的工作效果,同时维护好机器的性能,调整机器的发生器与超声波换能器系统的谐振就非常重要了。
在进行调谐振之前,需要先检查一下超声波模具和超声波变幅杆之间是否锁紧,如果没有要先锁紧。还要注意,在进行调谐振期间,不要让焊头和其他的物品有接触。
将机器电源打开,电源指示灯变亮。
找到机器上的超声波测试开关,按下,同时注意观察负载表,如果电流表的指针超过量程的百分之三十或者数值大于2安培,按下测试开关的时间就要非常短,否则会对机器造成伤害,在观察负载表的时候同时调整调谐电感,左右旋转,直至电表上的数值显示在最小的位置停止,一般情况下会在百分之5到15之间,数值为300毫安到900毫安。
对于设有卡位的机器,它们的调谐电感的范围一般只有360度,当焊头的频率相差较大的时候,需要重新进行调整,此时需要打开机盖、拆开固定装置重新调整。
大家可以发现,超声波塑料焊接机的调谐振操作非常简单,这是因为机器本身已经设置有此功能,大家在实际操作的时候只需要注意按照要求进行操作即可。
超声波焊接机调谐注意事项:
调整调谐电感时,负载表大小变化,并非表示功率输出大小,只表示发生器与换能器能器系统谐振程度,(电压越小,谐振越好)。(还可调整振幅调节开关,但不可在有超声波输出时调整振幅调节开关,以防高压电击。)
负载表空载时,表示谐振程度;带负载时,表示输出能量。
调谐时,如过载指示灯亮,应立即松开测试开关,过3秒钟之后,调整调谐电感,再做超声波检测。
正确的调谐非常重要,如果无法达到正常情况,请参照故障检测表,不可勉强使用,以免损坏机器。
一般的超声波塑料焊接机上有如下的参数是可以调节的:
超声波发生器上的调谐旋钮:这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为最小,即可完成调谐步骤。
振幅档:此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
气动部分:包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
熔接时间(WELD TIME):用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下,通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅不够,或设计不合理)。
保压时间(HOLD TIME):保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固定位设置得好,此时间可不用考虑,如果塑料件内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。
触发调节:触发调节有两种方式,一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间(DELAY TIME)。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较小的触发力度。 |