超声波焊接质量受到多个因素的影响，这些因素涉及焊接过程中的多个环节和参数。以下是一些主要因素：

1.   焊头下降速度  ：焊头下降速度越快，焊接接头强度通常越高。这是因为快速的下降速度有助于焊缝界面进行紧密接触，并促进分子充分扩散。
2.   振动幅值  ：这是超声波焊接时的重要工艺参数。在适当的超声频率下，材料会有一个适宜的振动幅值范围。在这个范围内，增加振幅有助于超声能量发散，并增强焊缝强度。
3.   焊接时长  ：焊接时间是影响焊接质量的关键因素。过短或过长的焊接时间都可能降低接头强度。因此，选择合适的焊接时间是确保高质量焊接接头的重要步骤。
4.   超声频率  ：常用的超声频率包括20、30、40 kHz等。频率的选择取决于被焊接材料的类型和厚度。不同的频率对焊接质量有不同的影响。
5.   焊接压力  ：焊接过程中的压力分布对焊接质量有显著影响。焊接头的形状和尺寸会影响压力分布，进而影响连接质量。
6.   材料特性  ：材料的硬度、表面粗糙度、填料含量以及重叠宽度等因素也会影响超声波焊接质量。例如，填料的加入可以增加高分子材料的硬度，有利于超声波的传播；材料表面粗糙度越高，声阻抗越低，有利于焊接质量的提高。

此外，还有一些其他因素如环境温度、湿度以及设备的稳定性和精度等也可能对超声波焊接质量产生一定影响。

综上所述，超声波焊接质量受到多个因素的共同影响。为确保焊接质量，需要综合考虑这些因素，并根据具体情况进行调整和优化。